生物药物是指运用微生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。
专业概述
本专业为2011年新增本科专业。
专业代码:081107S,修业年限:四年,学位授予门类:工学。
专业特色
立足北京,以主动适应
人才市场需求和提高人才竞争力的需要为出发点,突出应用性。使学生掌握制药技术的基本原理和实验方法,具备将生物技术和制药技术结合起来进行初步科学研究的能力和具有独立设计和改进实验方案的能力,具有现代生物制药企业管理和产品营销方面的基本知识,了解生物制品、制药等相关企业的生产工艺和流程,使毕业生有较宽的就业机会和较强的竞争力。
培养目标
本专业培养具备扎实的生物技术和药学基础理论、基本知识,熟练掌握现代生物技术和制药技术的常用实验流程,初步了解生物技术制药企业生产和销售环节的流程,能够胜任现代生物技术实验室和生物技术制药企业岗位基本要求的德、智、体、美全面发展的技术应用型高级实用人才。
本专业学生应掌握生物化学、生化分离分析技术、生物技术及工业药剂学等方面的基本理论知识和专业技能,受到生物制药研究和生产技术的基本训练,毕业后能从事生物药物的资源开发、产品研制、生产、技术管理、质量控制等工作。
通过学习,将具备以下几方面的能力:
1.掌握化学制药、生物制药、药物制剂技术与工程的基本理论和基本知识;
2.掌握药物生产装置工艺与设备设计方法;
3.具有对药品的新资源、新产品、新工艺进行研究、开发和设计的初步能力;
4.熟悉国家对于化工与制药生产、设计、研究与开发、环境保护等方面的方针、政策和法规;
5.了解制药工程与制剂方面的理论前沿,了解新工艺、新技术和新设备的发展动态;
6.熟悉掌握一门外语,具备听、说、读、写能力,掌握文献检索、资料查询的基本方法,具有一定的科学研究和实际工作能力。
主干课程
生物化学及生物化学实验、分子生物学及分子生物学实验、药理学及药理学实验、
药剂学及药剂学实验、生物技术制药、生物制药工艺学、发酵工程、药品与生物制品检验。
除了学习专业知识外,还包括相关类课程的见习、实验操作(物化学及生物化学实验、分子生物学及分子生物学实验、药理学及药理学实验、药剂学及药剂学实验)和实习等。
相近专业
生物科学(070401)、生物技术(070402)、化学工程与工艺(081101)、制药工程(081102)、化工与制药(081103W)、化学工程与工业生物工程(081104S)
生物制药外包未来10年
过去10年来,制药业外包业务(CROs和CMOs)增长迅速。有迹象表明,在未来10年,外包业务将继续呈现增长势头。
外包已成为价值数十亿美元的产业,而在制药公司内部,以前被认为不可或缺的许多功能现在已不复存在
专业前景
生物技术药物已广泛用于治疗癌症、
艾滋病、贫血、发育不良、
糖尿病、心力衰竭、血友病、囊性纤维变性和一些罕见的遗传疾病。现在许多大型制药公司面临着大量专利即将过期、而同时产品储备非常不足的情况,因而不得不从生命科学公司中寻找新药。新的药物发现技术使得寻找特殊疾病药靶的途径变得越来越便宜、迅速和精确。
我国是世界上的人口大国,然而从事生物技术产业研究与开发的人数为 1.7 万,生产和经营的人数为 0.9 万,仅相当于美国生物技术产业人数的 1/4 。从事生物医药产品研究与开发的人才更是严重不足,已成为制约我国生物医药产业发展的瓶颈。
由此可见, 我国生物医药产业的发展亟需大量的医药高级专门技术人才。
开设院校
中国药科大学(10316),华中科技大学(11945),武汉大学(10486),山西医科大学(10114),南京中医药大学(10315),南昌大学,福建医科大学(10392),浙江理工大学(10338)。
相关考试
生物制药专业可报名参加全国执业药师资格考试。
全国执业药师资格考试由国家人事部、国家食品药品监督管理局共同负责执业药师资格考试工作。国家食品药品监督管理局负责组织拟订考试科目和考试大纲,编写培训教材,建立试题库及考试命题工作。按照培训与考试分开的原则,统一固化并组织考前培训。人事部负责组织审定考试科目、考试大纲和试题。会同国家食品药品监督管理局对考试工作进行监督、指导并确定合格标准。
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生物药物原料以天然的
生物材料为主,包括
微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着
生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变
基因结构制得的微生物或其它
细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小,营养价值高。生物药物主要有
蛋白质、
核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为
氨基酸、
核苷酸、单糖、脂肪酸等,对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。
市场情况
2011年生物制药的销售额已达1600亿美元,占全球药品市场份额的19%,预计到2020年,生物制药在全球药品销售中的比重将超过三分之一。我国医药制造业年总产值已经超过1.2万亿元,近年出口年均增长率也稳定保持在25%-30%。其中,化学原料药是代表我国医药产业国际竞争力的重要产业,年产值占全国医药总产值的近一半,出口比重超过60%。2015年全球生物仿制药市场将从2010年的243万美元增长到37亿美元,这相当于30个品牌药损失510亿美元的销售。2015年,我国生物仿制药品的年销售额,将从2011年的2748亿元,增长到4478亿元,年均复合增长率约在15%左右,并将始终占全国生物医药销售总额的62%左右。在2012-2016年期间,专利药销售额预计将以超过25%的增长率继续增长。随着一些重磅生物药物专利即将到期,2010-2017年,价值1500亿美元的药物将失去专利保护,这将推动仿制药市场从2010年1238.5亿美元增长到2017年的2310亿美元。
技术发展
生物药物的阵营很庞大,发展也很快。目前全世界的医药品已有一半是
生物合成的,特别是合成
分子结构复杂的药物时,它不仅比化学合成法简便,而且有更高的经济效益。
半个世纪以来微生物转化在药物研制中一系列突破性的应用给医药工业创造了巨大的医疗价值和经济效益。微生物制药工业生产的特点是利用某种微生物以“纯种状态”,也就是不仅“种子”要优而且只能是一种,如其它菌种进来即为杂菌。对固定产品来说,一定按工艺有它最合适的“饭”—
培养基,来供它生长。培养基的成分不能随意更改,一个菌种在同样的
发酵培养基中,因为只少了或多了某个成分,发酵的成品就完全不同。如金色链霉菌在含氯的培养基中可形成
金霉素,而在没有氯化物或在培养基中加入抑制生成氯化的物质,就产生四环素。药物生产菌投入发酵罐生产,必须经过种子的扩大制备。从保存的菌种斜面移接到摇瓶培养,长好的摇瓶种子接入培养量大的种子罐中,生长好后可接入发酵罐中培养。不同的发酵规模亦有不同的发酵罐,如10吨、30吨、50吨、100吨,甚至更大的罐。这如同我们作饭时用的大小不同的锅。
我们吃的
维生素、
红霉素、洁霉素等,注射用的
青霉素、
链霉素、
庆大霉素等就是用不同
微生物发酵制得的。医药上已应用的
抗生素绝大多数来自微生物,每个产品都有严格的生产标准。预测生物制药的研究进展,它将广泛用于治疗癌症、艾滋病、冠心病、贫血、发育不良、糖尿病等多种疾病。
发展
随着生物制药行业竞争的不断加剧,大型生物制药企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的生物制药生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的生物制药品牌迅速崛起,逐渐成为生物制药行业中的翘楚!
[2]
20世纪90年代以来,我国生物制药行业取得了突发猛进的发展,企业对生物制药的投入以年均25%的速度递增。
2010年是生物制药行业的小丰收年,其投放总额达到452亿元,超过上年全年投放额的23.84%。2011年虽然物价上涨导致部分企业主营销压力增大,但2011年中国广告市场仍然保持稳定增长,增幅约在15%;而生物制药市场2011年的同比增长率也能达到13%到15%。
技术创新是现代企业生存和发展的基石,企业技术创新与研发费用的投入,是决定企业竞争力、提高企业经济效益的关键因素,对企业的成长有着举足轻重的作用。生物制药技术是近二十年兴起的,以基因重组、单克隆技术为代表的新一代制药技术。生物制药产业链可以分为研发、测试、销售三个阶段,生物药品的研发周期一般长达10年,而且通过率极低。但是,借助技术创新形成的进入壁垒,优秀生物制药企业能够打破大型药企的垄断势力,迅速崛起并在整个医药领域占有一席之地。
统计数据显示,2000年以来我国医药工业研发投入增长迅速,由2000年的13.59亿元增长至2010年的122.63亿元,年复合增长率达到24.61%;同时,在医药工业总产值中所占的比重总体呈上升趋势,2000-2005年医药工业研发投入比重不足1%,2009-2010年所占比重达1.2%以上。但与发达国家相比,还有很大的差距。比如,美国2007年医药工业研发投入占医药工业总产值的比重高达26.57%,英国2006年为23.02%,日本2006年为15.04%。
在工业总产值快速增长的同时,我国生物制药行业大中型企业研发投入也迅速增加。2000年我国生物制药行业大中型企业研发投入仅为1.66亿元,2010年达到13.28亿元,年复合增长率达到23.14%,说明我国生物制药行业已经进入研发投入高速增长状态,有利于行业创新能力的持续提高与竞争力的增强。
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眼光盯准生物医疗领域
虽然政府一直在鼓励创新研究,但是国内
新药非常少,大部分都是舶来品。“主要还是企业资金投入方面的问题,这一点就是我们双方最重要的契合点。”百奥维达中国基金的合作人
李毅在会场上这样表示。
据了解,晨兴创投和礼来亚洲2000万美元投资上海某医药研发外包(CRO)企业后,随后中国CRO企业
药明康德就在纽交所IPO,并受到美国资本市场认可。
“基于成本考虑,发达国家企业将不断向发展中国家外包其非核心医药研发业务,实际上也给中国制药领域发展起到很大机会。”李毅称,
礼来公司、GSA,葛兰素在内的跨国公司都在近期纷纷宣布将在上海投资建造专业研发中心。
统计数据显示,2008年第三季度,医药行业成为医疗健康细分行业的重点投资领域。其投资案例数量为4起,占医疗健康行业总投资案例数量50.0%,投资金额为4963万美元,占医疗健康行业总投资金额78.8%。
创投机构也将面临高风险
与以往投资仅仅关注成长型企业不同,在生物制药领域内,创投把目光放到了一些有非常
技术平台的早期企业上。“除了需要拥有优质团队外,我们只有在非常明确市场前景的情况下,才会考虑投资这样的高科技技术公司。”礼来亚洲董事总经理
施毅表示。
“今年我们估计投了四个生物制药项目,整体感觉都还可以,但是风险也很大。”IDG技术创业投资基金合伙人
章苏阳说,“实际上,在医药健康投资成功的比例比其他行业低,从我的经验来看,投十个中大概有一到两个是非常成功的,大概两到三个扯平,接下去都是死掉。”
“从国际经验来看,投资生物制药领域成功可以获得几百甚至上千倍的利润,但同时也面临巨大风险,包括资金、开发人员稳定性、管理方面的问题,”章苏阳表示,“国内市场失败的原因1/3是市场,管理占2/3。”
海外上市
德勤的合伙人费达在接受采访时说,“考虑到市盈率、时间和再融资问题,我们更倾向于在
香港、美国或新加坡上市。”他表示,公司一般都会根据行业不同选择不同的上市地点。对生物制药这种比较高技术的企业来讲,去美国上市关注度将更高,而对于做中成药的企业来讲,则会选择在
中国大陆市场、香港或者新加坡上市。
已经在海外成功上市的先声药业集团,其首席财务官
赵志刚也谈到,应选择公司产品市场占有率和知名度大的区域上市。“不过市场在国内的企业,选择
亚太地区上市会更好一点。”他说。
华登国际董事总经理
王一敏表示,整体来说,药品在美国上市需要保持好几年的稳定成长才会被认可和认购,因此如果药品在国内能够持续保持相对好的估值,也可以选择在国内上市。
60664 哈药集团 1、
干扰素2、GM-CSF3、
EPO治疗红细胞减少症
0078 海王生物 1、γ2b型
基因工程干扰素治疗慢性乙肝和丙肝
2、人体免疫核糖核酸
0750 桂林集琦 促白细胞生长
集落刺激因子(G-CSF)治癌特效辅助药
600161 天坛生物 1、基因乙肝疫苗乙肝预防2、体外
诊断试剂
600196 复星实业 1、基因诊断试剂体外扩增、探针杂交、定量检测、点基因突变检测
4、重组链激酶(γ-SK )心脑血管梗塞的抢救用药
0963 华东医药 促白细胞生长集落刺激因子(G-CSF)治癌特效辅助药
600297 美罗医业 促白细胞生长集落刺激因子(G-CSF)治癌特效辅助药
0403 三九生化 1、肿瘤坏死因子(TNF)杀死肿瘤细胞
600866
星湖科技 基因芯片临床诊断、商品检验检疫、新药开发等多种用途
600180 九发股份 1、促白细胞生长集落刺激因子(G-CSF)治癌特效辅助药
2、TPA治疗血栓、心肌梗 塞
3、白细胞介素-11(IL-11)促血小板生长、
4、HAS治疗失血性休克
0661 长春高新 1、人生长因子(γHGH)使人体增高2、GM-CSF 3、G-CSF
0862 吴忠仪表 重组抗肿瘤血管生长治疗药物STSTIN(3A)
600080
金花股份 1、乙肝乳凝快诊试剂2、转移因子治疗免疫系统疾病
0423 东阿阿胶 1、重组促
红细胞生成素(EPO)治疗红细胞减少症
2、白细胞介素-11(IL-11)增 强血小板产生3、内抑素
600607 上实联合 1、乙肝试剂2、艾滋病抗体诊断试剂3、红细胞生成素
600642 复华实业 生物基因工程疫苗 (2001.1.13)
近20年来,以基因工程、细胞工程、酶工程为代表的现代生物技术迅猛发展,人类基因组计划等重大技术相继取得突破,现代生物技术在医学治疗方面广泛应用,生物医药产业化进程明显加快,21世纪世界医药生物技术的产业化正逐步进入投资收获期。
中投顾问医药行业研究员郭凡礼指出,而在我国,生物制药行业同样面临良好发展环境。首先,政策对行业发展形成有利支撑。医药行业本身是一个易受政策影响的行业,积极的政策环境能够加速行业的发展,我国各级政府对生物制药行业发展的扶持力度逐渐加大。其次,医疗卫生水平提高有利于生物制药行业发展。随着我国经济的发展以及医疗卫生水平的提高,越来越多的人有能力支付价格相对较高的药品。
截止目前,我国已经把生物制药作为高新技术的支柱产业和经济发展的重点建设行业来发展,在一些经济发达或者科技发达的地区,一批国家级的生物制药产业基地纷纷建立,在上海、北京、江苏、辽宁、湖北、湖南等地,一批批生物制药技术骨干企业已经迅速崛起,在此政策的影响下,未来我国有具有自主知识产权的生物制药研发将取得显著的成果,一部分产品会进入国际市场,与国际生物制药企业的差距将进一步减小。
总体而言,中国生物医药产业发展前景看好,未来5-10年内将保持平稳增长的良好发展势头。另外,中国生物医药产业的快速发展还受国内外多种因素的助推,如政府的支持、国内外风险投资的增长、大量跨国生物制药公司进入中国,这些都为中国生物制药产业的发展提供了强大动力。"十二五"期间,我国将通过发展资源节约、环境友好的生物制药,完成医药行业的产业升级和占领生物制药制高点。
生物制药纯水设备包括多介质过滤器,活性炭过滤器,软化水过滤器、精密过滤器组成。主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件,在线仪表、控制电气等组成。后处理部分由抛光纯系统、杀菌线杀菌器、0.22微孔过滤器组成。
生物制药超纯水设备工艺流程:
1、 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点
2、 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器--第一级反渗透 -PH调节-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-消毒灭菌—用水点
3、 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-------中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-消毒灭菌-用水点
4、原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器---第一级反渗透 -PH调节-中间水箱-第二级反渗透---RO水箱-RO水泵-—TOC分解器----EDI系统--纯化水箱-纯水泵---核子抛光纯化-紫外线杀菌器-微孔过滤器-消毒灭菌-用水点
生物制药超纯水设备特点:
预处理全部采用全自动过滤装置。
RO主机系统采用全自动控制装置,具备自动制水,自动冲洗,原水缺水停机、水箱满水停机、高压低压报警等功能。
RO主机配备在线显示装置:如压力表、电导率仪、流量计等。并可以实现在线监控。
制水系统泵采用南方泵(SUS304材质),RO膜采用进口品牌(美国海德能)。
抛光混床采用进口树脂,系统产水电阻率稳定在15兆欧以上(电导率小于0.06μs/cm)。
纯水箱采用SUS304卫生级材质(内外抛光),另附带呼吸器以及喷淋球等。
系统结构布置紧凑,占地面积小、有效节约空间。
系统能耗低,有效节约能源。
系统运行可靠、供水管路封闭、出水水质稳定。
生物制药超纯水设备应用领域:
1、 大输液,针剂、口服液等制剂生产
2、 原料药的提取洗涤、针剂、胶囊生产
3、 眼药水及护理液的生产
4、 医院血透室、生化分析室、手术室无菌水
5、 多效蒸馏水机原料水、洗瓶水
6、 化妆品工艺用水、洗涤用品用水
7、 生化药物制品、诊断试剂
生物制药超纯水设备出水标准:
中国2010版药典纯化水标准;符合GMP标准。
《中国药典2010版纯化水标准》
1、性状:无色、无味、无臭澄明液体。
2、酸碱度:取本品10ML加甲基红指示液2滴,不得显红色,另取10ML,加溴麝香草酚兰指示液5滴,不得显兰色。
3、硝酸盐:取本品5ML置试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾溶液0.4ML与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ML,摇匀。缓缓滴加硫酸5ML,摇匀,将试管与50度水浴中放置15分钟,溶液产生的兰色与标准硝酸盐溶液(取硝酸钾0.163g,加水溶解并稀释至100ML,摇匀,即得每1ML相当于1ugNO3)0.3ML.加无硝酸盐的水4.7ML,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000006%)。
4、亚硝酸盐:取本品10ML,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1-100)1ML与盐酸萘乙胺溶液(001-100)1ML,产生的粉红色,与标准亚硝酸盐溶液(取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算)加水溶解,稀释至100ML,精密量取1M,加水稀释成100ML,摇匀。再精密量取1M,加水稀释成50ML,摇匀,既得(每1ML相当于1ugNO2)0.2ML,加无亚硝酸盐的水9.8ML,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000002%)。
5、氨:取本品50ML加碱性碘化钾试液2ML,放置15分钟,加显色。与氯化铵溶液2ML,加无氨蒸馏水48ML与碱性碘化钾汞钾试液2ML制成的对照液比较,不得更深(0.00003%)。
6、电导率:应符合规定25度时不大于5.1μs/cm。
7、总有机碳:不得超过0.5mg/L。
8、易氧化物:取本品100ML,加稀硫酸10ML,煮沸后,加高锰酸钾液(C(1/5KMnO4)=0.1mol/L,)0.10ML再煮沸10分钟,粉红色不得完全消失。注:总有机碳和易氧化物两项可选做一项。
9、不挥发物:取本品100ML,置于称定重量的蒸发皿中,在水浴上蒸干并在105℃干燥至恒重,残渣不得超过1mg.
10、重金属:取本品50ML,加水18.5ML,蒸发至20ML,放冷。加醋酸盐缓冲液(PH3.5)2ML与水适量使成25ML,加硫代乙酰胺试液2ML。摇匀,放置2分钟,与标准铅溶液1.5ML加水18.5ML用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.00003%)。
11、微生物限度:取本品,采用薄膜过滤法处理后,依法检查,细菌、霉菌和酵母菌总数每1ML不得超过100个。[4]