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工业制造项目可行性报告商业计划书分类与特点：
制造业按生产类型分为六类（Gartner Group 1997年），即按（1）定单设计（Engineer To Order，简称ETO）或按项目设计（Engineer To Project），（2）按定单装配（Assemble To Order，简称ATO）或按定单制造（Make To Order），（3）按库存生产（Make To Stock，简称MTS），（4）批量生产（Batch），（5）重复生产（Repetitive），（6）连续生产（Continuous）。
这六种生产类型各具有自己的特点。按照其他划分标准，制造业的生产类型有：
划分标准
生产类型
生产的专业化程度
单件生产、大量生产和成批生产
接受生产任务的方式
订货型生产和存货型生产
自动化程度
手工生产、半自动化生产和自动化生产
生产连续程度
连续生产方式和间歇生产方式
“生产管理”，是指对生产活动进行计划、组织和控制，促进生产的效率化、效益化，以保证企业生产目标实现的过程。
生产管理内容：
(1) 生产战略决策与生产系统设计。(2) 生产过程的组织与管理。(3) 生产系统的发展。
生产管理的基本目标：
在管理过程中必须抓住如下基本目标：(1)质量。(2)成本。(3)时间。(4)柔性。
现代生产管理的新特点：
(1) 生产的信息化。(2) 生产的柔性化。(3) 生产的集成化。(4) 生产内容的丰富化。
制造类型的特征包括：
离散制造(Discrete Manufacturing )——不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。如汽车、飞机、计算机等。
流程工业(Process Manufacturing)——物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位，同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。
单件生产(Project Manufacturing )——产品按订单设计、按客户需求生产,产品很复杂。产品生产周期一般都很长。有时一个合同按部件多次交货。如三大动力厂（大电机、汽轮机、锅炉）重型机械、造船等。生产组织按工艺划分，设备是通用的。生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外，需增加网络计划（项目管理），关键资源排序，配置控制，产品报价，作业排序。CRM就显得不十分重要。
多品种小批量生产(Job shop Manufacturing)——产品是标准的或选配的。需求可以是预测，或按订单生产，按订单装配。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。他们还需要CRM，SCM等。
大批量生产(Repetitive Manufacturing)——产品是标准或少数选配。需求主要靠预测，也考虑订单。生产设备是以物料（零件、部件）为对象组成一条条流水生产线。生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP，执行计划采用JIT、看板（电子看板）、反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM，SCM，电子商务就很重要。
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